- •Введение
- •1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах
- •2.2 Проектный расчёт тихоходной передачи
- •2.2 Проектный расчёт быстроходной передачи
- •6. Расчёт открытой цепной передачи
- •8 Выбор и расчёт шпоночных соединений привода
- •9 Выбор и расчет подшипников привода
- •9.1 Проверочный расчёт подшипника
- •Муфта упругая со звёздочкой
- •11 Обоснование и выбор смазочных материалов
- •Список использованных источников
Введение
В настоящее время в Республике Беларусь отсутствует собственное производство редукторов общего использования. Между тем в республике имеется ряд разработок, которые позволили бы организовать такое производство.
Целью выполнения данного проекта является приобретение навыков конструирования редукторов, расчет и построение зубчатых цилиндрических и конических передач, развитие инженерного мышления, в том числе умение использовать предшествующий опыт, моделировать, используя аналоги.
При проектировании редуктора для привода рабочего органа необходимо учитывать множество факторов, важнейшими из которых являются: значение и характер изменения нагрузки, требуемая долговечность, надежность, КПД, требования к уровню шума, стоимость изделия, эксплуатационные расходы.
1 Энерго-кинематический расчёт привода
Цель энергокинематического расчета – подбор двигателя и определение частот вращения и крутящих моментов на всех валах привода. Эти данные являются исходными данными для дальнейших проектных расчетов передач привода.
Схема привода представлена на рисунке 1.
1 - электродвигатель, 2 – муфта упругая, 3 - редуктор, 4- цепная передача5 – приводной вал со звездочками.
Рисунок 1 – схема привода.
Исходные данные:
-
Окружное усилие на 2-х звездочках Ft=13,5 кН;
-
Скорость ленты V=0,45 м/с;
-
Шаг цепи Р =125 мм;
-
Число зубьев звездочки z = 10;
-
Угол наклона цепной передачи 450;
-
Срок службы редуктора 5 лет;
-
Ксут – 0,33;
1.1 Подбор электродвигателя
Выбор двигателя осуществляется по мощности, требуемой для обеспечения передачи крутящего момента на приводном валу. Мощность, потребляемая рабочим органом:
Pр=FtV, (1.1)
где Ft - окружное усилие на звездочке, кН;
V - скорость цепи, м/с.
Pр=13,50,45=6,075 кВт.
Требуемую мощность электродвигателя, определим по формуле :
Pэтр =Рвых/, (1.2)
где η – к.п.д. привода.
=ц.п. пк4м2зп; (1.3)
где пк– к.п.д. одной пары подшипников качения,
м– к.п.д. муфты соединительной,
зп – к.п.д. зубчатой косозубой передачи,
цп – к.п.д. цепной передачи.
Общий к.п.д. привода:
=0,950,9940,9950,972=0,854,
Тогда требуемая мощность электродвигателя:
Pэтр= 6,075/0,854=7,11 кВт.
Определим частоту вращения приводного вала:
nр=60000V/zР, (1.4)
где D – диаметр барабана, мм;
nр=600000,45/10125=21,6 мин-,
Определяем желаемую частоту вращения электродвигателя:
nэ=nрu0, (1.6)
где u0 – передаточное отношение редуктора.
u0= uц.п.uбuт, (1.7)
где uб - передаточное отношение 1-й цилиндрической передачи. Предварительно принимаем uб = 3.
uт - передаточное отношение 2-й цилиндрической передачи. Предварительно принимаем uт = 2.
uц.п. – передаточное отношение цепной передачи. Предварительно принимаем uцп = 4.
u0= 432 =24,
Тогда: nДВ=21,624=523 мин-1.
Исходя из вычисленных значений PЭТР и nЭ выбираем асинхронный электродвигатель 4А160S8У3 с частотой вращения nДВ=750 мин-1 и мощностью Рэд=7,5 кВт.